风力分选原理

风力分选是以空气作分选介质，在气流和机械振动的作用下，使入选物料按密度和粒度进行分离。利用空气作分选介质进行的基本方式是：将原料给到倾斜安装的、固定的或可动的多孔表面上，借助间断或连续给入的上升气流推动粒群悬浮，并促使按密度差发生分层，或者是在垂直上升气流或水平气流中按密度（粒度）分选，如沉降箱。根据气流的给入方式或设备运动方向，风力分选照样有跳汰、摇床和溜槽等工艺之分，但选别过程则与在水介质中的分选有很大不同。

在风力分选过程中，推动粒群悬浮的总压强包括净压强Pst和动压强Pdy，静压强的大小应达到与床层的重力压强相等，而构成动压强的上升气流速度则超过使粒群松散的最低流速。

风力摇床所需的气体压强介于1.5～3kPa。气流速度与粒群的干涉沉降速度相等。这时自由沉降速度小的颗粒即悬浮在上层。固体体积分数较小；沉降末速大的颗粒则悬浮在下层，具有较大的固体体积分数。入选矿石中，高密度矿物的平均沉降速度较大，因而富集到底层。在这里悬浮体密度较大对排除低密度矿物也有一定的作用。

气流速度在分选表面分布均匀与否对分选精确性有很大影响。原料的水分对作业也有很大的影响，当水分超过4%～5%时，颗粒间发生黏结，分选效率和设备处理能力急剧下降。